水泥凈漿流動度試模產(chǎn)品簡介：
36X60X60凈漿流動度試模（截錐圓模 ）根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范加工制作的新一代試模，做工精良，質(zhì)量過硬，價格合理。 水泥凈漿流動度圓模，水泥凈漿圓模，凈漿流動度模以及加工定做各種特殊試驗?zāi)＞咴摻劐F圓模是檢測水泥凈漿在添加外加劑（減水劑等化學(xué)原料）后粘稠流動性能的試驗器具，該試驗?zāi)＞邇?nèi)壁表面光滑，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等優(yōu)點。
1.上口直徑36mm，
2.下口直徑60mm，
3.高度為60mm，
水泥凈漿流動度試模試驗步驟
1 將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板，截錐圓模，攪拌器及攪拌鍋均勻擦過，使其表面濕而不帶水漬。
2 將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。
3 稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內(nèi)。
4 加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水，攪拌3min。
5 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方面提起同時開啟秒表計時，任水泥凈漿在玻璃板上流動，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方向的zui大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動度。
水泥凈漿流動度試模結(jié)果表達(dá)
1 表達(dá)凈漿流動度時，需注明用水量，所用水泥的標(biāo)號、名稱、型號及廠和外加劑摻量。
2 試樣數(shù)量不應(yīng)少于三個，結(jié)果取平均值，誤差為±5mm。
水泥凈漿流動度試模要技術(shù)參數(shù)：
1.上口直徑36mm，
2.下口直徑60mm，
3.高度為60mm，
建工部門制作立方體試塊，以測定混凝土抗壓強(qiáng)度。
凈漿流動度圓錐試模凈漿流動度模術(shù)參數(shù):
截錐圓模(水泥凈漿流動度模)：Ф36×Ф60×60
耐磨試模(風(fēng)蝕試模)：150×150×30
砂子飽和面干試模：Φ38×Φ89×74
無側(cè)限試模(水穩(wěn)試模)：Ф50、Ф100、Ф150
砂漿減水率試模：Φ70×Φ100×60
砂漿滲透試模:70×80×30
混凝土劈裂試模：Ф420×305×100
混凝土抗折試模：150×150×550
混凝土抗凍試模：100×100×400
混凝土彈性模量試模：150×150×300
混凝土試模：1503、1003、1003聯(lián)三
砂漿試模：70.73聯(lián)三
水泥軟練試模：40×40×160
飽水率(砌筑)試模：Ф100×25
水泥凈漿流動度實驗；
一、實驗?zāi)康? 通過實驗，觀察并分析外加劑摻量與水泥凈漿流動度的關(guān)系，從而了解外加劑對水泥的重要影響。
二、實驗原理 本次實驗使用的外加劑為減水劑。
①減水劑的分類 根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力，分為普通減水劑（又稱塑化劑）及減水劑（又稱超塑化劑），并又分別分為一等品、合格品。 按組成材料，分為：（1）木質(zhì)素磺酸鹽類；（2）多環(huán)芳香族鹽類；（3）水溶性樹脂磺酸鹽類。普通減水劑宜用于日zui低氣溫5℃以上施工的混凝土。減水劑宜用于日zui低氣溫0℃以上施工的混凝土，并適用于制備大流動性混凝土、高強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。 目前市場上常用的幾種減水劑為：萘系減水劑，脂肪族減水劑，氨基超速高性能減水劑，減水激發(fā)劑，葡萄糖酸鈉，木質(zhì)素磺酸鈉，木質(zhì)素磺酸該，膨脹劑等。
②減水劑的發(fā)展歷程1 20世紀(jì)30年代，人們發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入亞硫酸鹽紙漿廢液之后，能改善拌合物的和易性，強(qiáng)度和耐久性也能得到提高。1935年，美國的E.W.Scripture首先研制成以木質(zhì)素磺酸鹽為主要成分的減水劑，1937年獲得。20世紀(jì)50年代，在美國滑?；炷?、大壩混凝土和冬季施工混凝土中已大量使用。1962年日本花石王石堿公司服部健一等，首先研制成以β-萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽為主要成分的減水劑，簡稱萘系減水劑。隨后，1964年聯(lián)邦德國研究成功磺化三聚氰胺甲醛樹脂減水劑，德國由此發(fā)明了流態(tài)混凝土。 減水劑的應(yīng)用成為繼鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土之后，混凝土發(fā)展*三次重大突破。20世紀(jì)90年代初，美國提出高性能混凝土（HPC）的概念，及要求混凝土有高強(qiáng)度、高流動性、高耐久性等性能。高性能混凝土對減水劑提出了更高的要求，一些新型減水劑得到了迅速的開發(fā)和應(yīng)用，如聚羧酸系、氫基磺酸系減水劑。 ③減水劑和水泥粒子相互作用的理論基礎(chǔ) 減水劑的主要作用為：在混凝土配合比不變時顯著提高其新拌工作性；在混凝土新拌工作性和水泥用量不變時，減少用水量，降低水灰比，從而提高混凝土的強(qiáng)度；保持混凝土新拌工作性和強(qiáng)度不變時，節(jié)約水泥用量，降低混凝土的成本。 減水劑和水泥粒子相互作用的理論基礎(chǔ)為：作為水泥粒子分散劑的普通減水劑和減水劑，它們大都是高分子表面活性劑。 對于新拌混凝土，可看作由固體顆粒(包括：膠凝材料和集料)、溶劑(水)和溶質(zhì)(化學(xué)外加劑)，所構(gòu)成的溶液體系。 當(dāng)減水劑作為溶質(zhì)時，由于其自身為高分子表面活性劑，因此具有在固-液界面上吸附，并降低固-液界面張力的趨勢。研究表明：減水劑在水泥粒子上的吸附是自由能降低的過程，因此，減水劑在水泥粒子上的吸附在熱力學(xué)上是成立的。
三、實驗內(nèi)容 選用P.O42.5水泥300g, 水87g ，減水劑(萘系FDN-A)摻量不同,分別測定水泥凈漿流動度。畫出減水劑摻量與凈漿流動度之間的關(guān)系曲線，并進(jìn)行分析。 四、實驗步驟 1. 稱取PO42.5水泥300g，自來水87g。根據(jù)自己組的情況選用減水劑。 2. 將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，并加入液態(tài)萘系減水劑。 3. 將拌和好的水泥凈漿注入截錐圓模，刮平，提起，一段時間后測量相互垂直的兩直徑并平均，作為本組凈漿的流動度。 4．綜合各個組的結(jié)果，以減水劑的摻量為橫坐標(biāo)，流動度為縱坐標(biāo)作圖。畫出減水劑摻量與凈漿流動度之間的關(guān)系曲線并進(jìn)行分析。
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